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  • 公司新聞

    加氫反應釜的應用與注意事項

        加氫反應釜體積小巧,整機結構簡單可靠,經濟·耐用·配件齊全·標配有原裝進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗·釜體、加熱器可完全分離·極大的方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。

        加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

        加氫反應釜裝置的核心設備是自吸式氣液反應釜,它是高壓反應釜和攪拌裝置組成。反應釜有特殊的高徑比規定,并設置盤管和夾套,以滿足物料的預熱和反應撤熱的要求,反應釜內還設置改善流場的附件,防止混合死區,提高換熱能力。各種結構需要合理組合,并通過CFD優化。攪拌裝置由驅動機構、空心軸、軸封、自吸式葉輪和高效軸流槳組成。高速運行的自吸式空心葉輪能使大量液體在葉輪內外進行循環,根據文丘里噴射原理,液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運動的液體夾帶后從葉輪排出,這樣,氣體在反應器內不斷被吸入至深層液相,并被攪拌分散,周而復始,形成均勻的氣液混合體系。實現高效氣液接觸,強化氣液傳質過程,縮短氣液反應時間。底層高效軸流槳的功能是將催化劑均勻懸浮,并將從自吸式葉輪噴出的氣體均勻地彌散在反應器內,包括反應器的底部。   

        由于氫化反應為強放熱反應,反應熱需用冷卻水通過內置的盤管和外置的夾套移走,根據反應熱、反應溫度和反應速率的不同,可設計成不同的冷卻介質、冷卻流程和不同的冷卻面積,工業化裝置中反應器內盤管可多層設置,冷卻面積可達8~12m2/m3,特殊傳熱要求時可外置換熱器。 

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