全容積
1.2L
有效容積
1L
釜內設計壓力
12．5Mpa
釜內*高工作壓力
10Mpa（配10Mpa的大表盤）
釜內設計溫度
300℃
釜內*高工作溫度
250℃
加熱方式
電加熱
攪拌方式
磁力攪拌(速度可調)
溫控方式
PID自整定
溫控精度
±1℃
設備材質
釜體、釜蓋、閥門為不銹鋼316L，其余支架為碳鋼噴塑。
隨機配置
溫度自控系統，數字顯示釜內溫度，攪拌速度數顯可調（0－750轉/分），螺旋槳攪拌，下推式攪拌，
包含熱電偶一個、指針式壓力表、爆破口。
釜蓋口：一個出氣口、一個進氣口（配插底管）、一個測溫口，一個固體加料口,二個釜內冷凝盤管配進出水口咀，配套釷型閥門。
此類實驗反應釜，廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。
詳細介紹：
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要?？筛鶕脩艄に囈筮M行設計、制造。 主要結構說明 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。 1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP**，符合衛生規范要求。 2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。 3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。 4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。